در قدیم، قیر، گچ و آهک قسمت عمده سیمان های غیر پرتلند را تشکیل می داد. لیکن امروزه انواع مواد پلیمری به عنوان سیمان های غیر پرتلند مورد توجه قرار گرفته اند.
کاربرد این نوع آجرها در پوشش درونی کوره های باز فولاد سازی، کوره های دوار سیمان سازی، قسمت بالایی کوره های ذوب شیشه و همچنین تهیه صنایع فلزات غیر آهنی می باشد. مواد تشکیل دهنده آجر نسوز
از این آجرها برای پوشش جدار درونی کورههای باز در فولادسازی ، کورههای دوار در کارخانههای سیمان سازی و در قسمتهای بالای کورههای ذوب شیشه و صنایع فلزات غیرآهنی ، استفاده میشود.
سیمان نسوز در مجاورت هوا و در ترکیب با آب به تدریج سفت و سخت میشود و مقاومت بالایی دارد طوری که اگر ۲۸ روز زیر آب باشد دارای مقاومتی حدود ۲۵۰ کیلو گرم بر سانتی متر مربع میشود.
سیمان (به فرانسوی: Ciment) مادهای چسبنده است که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بهوجود آوردن جسم یکپارچه و محکم از ذرات متشکله را دارا میباشد و از ترکیب مصالح آهکی، رس، و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی ...
در صنایع سیمان گچ را جهت افزایش زمان گیرایی سیمان به کار می برند. ذرات گچ که با سیمان مخلوط می گردند بسیار ریز بوده، یک پوشش روی دانه های سیمان تشکیل می دهند و مانع از رشد سریع بلورهای سیمان می شوند.
اجزای اصلی در ساخت کوره دوار شامل پوسته، پوشش نسوز، رینگ و غلطک، چرخ دنده و ترمزها میباشد ... ممکن است این پوشش از آجرهای نسوز یا بتنی مقاوم در برابر حرارت تشکیل شده باشد. ... ضخامت پوشش معمولا در ...
شوع فعالیت سیمان از سال 1355 در سیمان شمال بعنوان مونتاژ کار واحد 2200 تنی و مسئول تعمیرات و نگهداری خط تولید تا سال 1369 2 از سال 69 تا 71 مسئول ساخت و نصب کوره های ایستاده آهک 3 از سال 71 تا کنون مدیر ...
iranian cement industryاولین پورتال صنعت سیمان ایران. پاسخ: از مهمترین عوامل تشکیل گلوله در کوره های سیمان افزایش میزان al2o3 و یا همان مدول آلومینیم می باشد این مدول در حدود 11 الی 112 می باشد که افزایش حالت بهینه تا حد 135 و یا 13 باعث ...
مطالبی که در ادامه آمده است توسط بخش مهندسی آتش شرکت ایران پروف آماده گردیده تا به در اختیار علاقمندان و ذینفعان صنعت ساختمان در موضوع مواد تشکیل دهنده پوشش ضد حریق قرار گیرد.
دیرگداز کوره سیمان: دیرگدازها ، مواد سرامیکی غیر فلزی هستند که دیرگدازی بالاتر از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد دارند. در عمل دمای مخروط زگر جز اینکه پایداری و دوام را در حرارت نشان میدهند، اهمیت زیادی ندارند بنابراین با وجود ...
اجزای اصلی در ساخت کوره دوار شامل پوسته، پوشش نسوز، رینگ و غلطک، چرخ دنده و ترمزها میباشد ... ممکن است این پوشش از آجرهای نسوز یا بتنی مقاوم در برابر حرارت تشکیل شده باشد. ... ضخامت پوشش معمولا در ...
اولین کوره های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می کنند.
در منطقه پخت کوره سیمان در اثر واکنش گازی so+1/2 o2 so2 مقدار زیادی از گوگرد به صورت دی اکسید گوگرد وارد اتمسفر می گردد .
روش پخت سیمان در کوره های دوار ، مواد خام به آهستگی از دهانه به ته کوره ، دانه های مواد اولیه در حرارت نزدیک و با کمک دستگاه خنک کندده ، ( به وسیله عبور هوای سرد و یا جریان آب ) کلینکر ، سرد می شود.
مراحل مختلف ساخت سیمان پرتلند شامل آسیاب مواد خام و تبدیل آنها به پودر ، مخلوط نمودن آنها با درصدهای معین و پختن آنها در یک کوره گردنده در حرارت حدود ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد صورت می گیرد.در این ...
مواد خام موردنیاز در صنعت سیمان عبارتند از: سنگآهک، خاکرس، سنگ شیشه، سنگ آهن، سنگ گچ، سنگ تراس یا پوزولان، خوراک کورههای سیمان بهطور رایج حاوی ۷۸ تا ۸۰% کربنت کلسیم (CaCo۲) است و بنابراین ...
مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساسا از اکسیدهایکلسیم و سیلیسیم و آهن تشکیل شده است. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و غیر از مقداری آهک آزاد باقی مانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته است ...
این اکسید در داخل کوره و در هنگام پخت به همراه آلومینا با آهک ترکیب شده و تشکیل اکسید مرکب چهار کلسیم آلومنیوفریت را می دهند ، اکسید آهن زیاد سیمان را کندتر می کند و رنگ سیمان را نیز تیره می کند ...
به گزارش ایسنا به نقل از پایگاه اطلاع رسانی دفتر هیات دولت، هیات وزیران در جلسه مورخ ۱۴ دی ۱۳۹۹، پیشنهاد وزارت نفت در خصوص تعیین قیمت نفت کوره مصرفی برخی کارخانه های سیمان را با هدف فراهم نمودن امکان فعالیت بدون مشکل ...
مرحله پنجم : کوره سیمان پزی در قسمت کوره ، دانه های مواد در حرارت حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد نزدیک نقطه ذوب ، عرق کرده وبه هم میچسبند وبه صورت کلینکر در می آیند . مرحله ششم : خنک کردن کلینکر
آجر نسوز چیست؟ تا دهه ۱۹۶۰ میلادی، آنچه برای پوشش کورهها مورد استفاده قرار میگرفت، کربن و خاک نسوز بود؛ اما امروزه این مواد جای خود را به آجرهای نسوز دادهاند.
مراحل مختلف ساخت سیمان پرتلند شامل آسیاب مواد خام و تبدیل آنها به پودر ، مخلوط نمودن آنها با درصدهای معین و پختن آنها در یک کوره گردنده در حرارت حدود ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد صورت می گیرد.در این ...
با محدود شدن استفاده از د یرگدازهای منیزیا کرومیتی به خاطر آثار زیان بار زیست محیطی و رویکرد به استفاده ازآجرهای د یرگداز منیزیا اسپینلی در صنعت سیمان مسئله عمده مورد بحث در مورد ا ین دیرگدازها پوشش پذیری نامطلوب آن هاست.